MIM金屬注射成型哪家好？
粉末冶金廠家太多了，但是大型的粉末冶金廠家也就那么幾家，對于一些公司采購人員來說，小型的公司把中心偏向于價格，大型公司之間的合作價格和穩定同樣是追求的目標。
對于現在市場的行情，鐵粉的價格不穩定，從去年6000漲到8-9000.即使價格漲上去，有錢都難買到鐵粉。如果粉末冶金廠家發生這種情形，供貨供不上，即使最低的價格，采購商也不會與之合作。在各大鋼鐵廠，面對鐵粉匱乏，首先是保住大客戶的供應，所以小客戶有錢買不到鐵粉也是很正常，連云港東睦新材料有限公司遇到好多客戶過來咨詢價格，拿出的產品也都是之前已將量產的粉末冶金產品，開發二供就是源于產品供應不上。由于規模小一點的企業運營成本比大廠運營成本要低的多，在價格這上面優勢就會比較大，但是在于質量和保證方面稍不足于大廠，如果是因為粉末冶金產品質量問題影起的企業損失，對于小型粉末冶金廠家也難以償還。在價格上差不多的情況下，所以很多企業還是會選擇合適的粉末冶金廠家來合作。
粉末冶金最常見的就是PM壓制和粉末注射成型，今天跟大家分享一下粉末注射成型。
粉末注射成型PIM由金屬粉末注射成型MIM和陶瓷粉末注射CIM成型兩部分組成。是將塑料注射成型技術引入到粉末冶金領域而形成的一種全新的零部件加工技術。在生活塑料制品是各種形狀復雜價格低廉的必需品，因為強度不高，只能做一些洗漱用品，手套等等。所以為了改善性能，在塑料中添加了金屬和陶瓷粉末以得到更高的強度，耐磨好的粉末冶金產品。這么多年，粉末冶金廠家也就一直以最大限度的提高粉末注射成型固體顆粒的密度。
在連云港東睦新材料有限公司是一家擁有PM和MIM注射成型兩大技術的粉末冶金廠家。2021年投資的10億元擴建MIM注射成型生產車間，于今年9月份全面投入使用，主要是將金屬粉末和黏結劑在一定溫度下攪拌均勻下制成喂料，在經過注射成型，獲得毛坯，在經過脫脂處理后燒結成最終的MIM注射成型粉末冶金零件。這樣制作成品的MIM注射成型零部件的特點有很多。
1.零部件可以和塑料注射成型一樣，制作出幾何形狀的自由度非常高零部件，死用于在密度分布和尺寸以及精度要求高的小型零件。因為的原料的價格常規 的粉末冶金價格貴，所以為了生產成本，通常生產的零部件在2-200克左右，但是MIM注射成型技術本身沒有大小限制。
2.合金化靈活性好，對于過硬、過脆、難以切削、有污染、原料價格昂貴的零部件有節約成本的作用。
3.材料選擇非常的廣，原材料利用率高，適用于低合金鋼、不銹鋼、高速鋼、銅基合金、陶瓷、高比中含鎢合金、模具鋼等。根本注射成形零部件性能不的不同添加適當的金屬成分，在生產的污染也會比其他工藝要小的多。
4.自動化程度高，工序簡單，可以連續大規�；a注射成形件。MIM注射成形使用模具成產，在生產出的零部件后續很少在需要機加工，減少后續加工工藝。同時產品的一致性比較、重復性都得到的很大的保證。MIM注射成形一個模具可以實現多個腔，可以一下子生產多個注射成形零部件毛坯，提高效率降低成本。
5.MIM注射成形產品質量穩定性高，性能可靠，比粉末冶金壓制成形對比，零部件的密度分布均勻，可以達到95%-98%，后續工作可以跟零部件使用性能去滲碳、熱處理、回火等，這一點跟粉末冶金壓制后續工藝相同。
6.最重要的是與其他工藝相比，比如機械加工、精密鑄件、粉末冶金壓制。MIM注射成形零部件內部的結構更均勻，精度，表面光潔，密度、強度、伸長的力學性能都要高。在粉末冶金壓制，結構如果呈現三維就無法完成，而且對于一些異性件，由于充粉不一定一致容易導致零部件密度不一致，所以在粉末冶金PM壓制不能完成的零部件通常采用MIM注射成形來完成。
