隨著行業不斷發展，生產的工藝可選性逐漸也廣泛，尤其是在生產汽車零部件時，很多產品需要熱處理，特別是粉末冶金工藝生產的零部件，原因在于，本身是金屬粉末，它的致密性就不如金屬液體生產的零部件，例如鍛造生產的零部件，相對于粉末壓制生產的零部件來說，強度和硬度都要高于30%左右。

在這種情況彌補的方式可以通過熱處理來加強產品的表面強度，那什么是熱處理？熱處理的本質是通過改變組織達到改善金屬的機械性能。常見的熱處理4種工藝：退火、正火、淬火、回火。

技有限公司使用MIM注射的粉末冶金汽車零部件基本都需要這個淬火工藝，首先混煉造粒、注塑成型、脫脂、燒結以及二次處理，這個二次處理中包含機加工、熱處理、鍍膜、拋光等等。將需要的熱處理的產品，通過加溫改變粉末冶金件組織從改變金屬機械性能。這個環節最重要的數據是加熱速度、溫度、持續加熱的時間和冷卻時間。其中，加熱越快，粉末冶金零部件的硬度就越高。

生活中常見的5種表面淬火方式：

火焰表面淬火

高頻感應表面淬火

激光表面淬火

等離子弧表面淬火

電阻表面淬火