電子通訊產品是MIM零件的重要市場，幾乎所有的手機制造商都會采購大量的MIM產品，而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術優勢所在。MIM注射成形可以實現生產成本的降低、生產效率提高，零件更小和更輕的優勢。
手機零部件相對形狀復雜、功能多，要求也很好，最理想的就是MIM注射成形技術來完成。手機非常注重使用的手感，每一個零部件實現輕薄、降低重量，提升手感，這都會在市場每一個手機開發商力爭的優勢。作為消耗品，使用量都是非常的大，能夠在短期的制作這么多的零部件只有MIM注射成形可以做到，為什么要注重生產效率，因為手機的項目都是非常迅速，甚至一個MIM項目出來到開發量產結束也就在3個月內結束。
手機中的MIM注射成型件有很多，比如：
1.手機的滑塊與鉸鏈筒，之前有滑蓋及上下彈動的手機使用的比較多，由這兩個零部件組成雙聯鉸鏈機構使蛤殼式手機蓋一次運動中，上下滑動與彈開。
2.手機中卡槽也是粉末冶金生產，可以放入雙卡，甚至是三卡，也有很多商家減輕手機的重量，換成含鋁的材料完成開槽的制作。
3.攝像頭采用MIM注射成型，一個零部件也就在2克重左右，采用的材料時316L不銹鋼，既能滿足強度也能省去切削工藝。
MIM生產手機零部件的優勢：
1.效益高，善于生產大規模生產批量件
MIM技術使用的是模具，因為生產自動化程度高，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大批量生產。
2.零部件更加精致
合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達到95%-99%，內部組織均勻，無內應力和偏析，表面光潔度好，精度高，典型公差為±0.05mm。
3.大幅度節能節材
MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經濟性，主要的應用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。一般金屬加工成型金屬利用率比較低，比如：樂視MAX手機金屬外殼原料利用率不足10%，大部分鋁合金成為碎屑。MIM能夠大幅度提高原材料利用率，理論上為100%的利用。
4.可成型高度復雜結構的結構零件
MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度�；旧献⑺苣＞呖梢詫崿F的所有結構都可以運用在MIM上。
5.環保、安全
無污染，又可實現連續大批量清潔生產，是一種近凈成形技術，可有效避免材料的浪費。
6.更多的材料選擇
MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，更考慮到經濟性，主要的應用材料涵蓋鐵基、鎳基、低合金、銅基、高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質合金、鈦基金屬。
作為國內最大粉末冶金供應商，東睦股份 是全球PM（粉末冶金）、MIM（金屬注射成形）龍頭，是全球唯一一家PM與MIM產業規模同時達到10億以上的企業。市場對公司MIM業務存在預期差MIM能大批量、高效率地生產具有高復雜度、高精度、高強度、外觀精美、微小型規格的精密結構零部件。未來消費電子、可穿戴產品、汽車、家電微型化趨勢，國內MIM市場將繼續保持高速增長。公司的MIM業務主要由 上海富馳 和華晶粉末兩家子公司承擔，主要客戶包括華為、A客戶、三星等， 上海富馳實力不輸精研科技 。上海富馳 曾是大陸第一家蘋果MIM零件供應商，19年營收10.73億，凈利潤6055萬，正從汽車領域切向消費電子。連云港富馳在2021年在連云港又擴大生產規模，建設210畝生產基地，一期建設85000平米，5月完成，并在8月全面運行。11月份完成2期建設，年銷售總額1.9億。